塑料滑动摩擦磨损试验原理及步骤

塑料滑动摩擦磨损试验原理及步骤

日期:2024-12-22 16:15
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摘要:实验原理 工程塑料常用来制造各种机械的减摩耐磨零件,在设计各种零件之,必须选择合适的材料,对工程塑料的摩擦与磨损性能必须有所了解。因此,测试工程塑料的摩擦、磨损性能十分重要。摩擦性能主要是指材料的摩擦因素。磨损性能主要是指摩擦过程中,材料的表面不断损失的性能。
 塑料滑动摩擦磨损试验原理及步骤

1. 实验目的

1)了解塑料摩擦、磨损的概念及表征方法。

2)采用磨损实验机,测定塑料的滑动摩擦、磨损性能,主要测定磨损量及摩擦因素。

2. 实验原理

工程塑料常用来制造各种机械的减摩耐磨零件,在设计各种零件之,必须选择合适的材料,对工程塑料的摩擦与磨损性能必须有所了解。因此,测试工程塑料的摩擦、磨损性能十分重要。摩擦性能主要是指材料的摩擦因素。磨损性能主要是指摩擦过程中,材料的表面不断损失的性能。

摩擦磨损定义

1)摩擦:两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

2)滑动摩擦:两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

3)摩擦力:两物体摩擦时相对移动的阻力。

4)摩擦系数:阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

5)磨损:物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

3实验步骤

1)圆环应**油污,贮存于干燥缸内以防生锈。

2)试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量 (m1)

3)把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。

4)再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细**试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。

5)平稳地加荷至选定的负荷值。

6)对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后,用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量 (m2)

7)读取摩擦力矩值。

4实验数据处理

1)单个试样的结果计算

1)本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点,取平均值,各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V (cm3)可用式 (255)计算;